Пылеветрозащитные экраны для портовых ограждений

Из Китая прямо к вам на площадку

для портовых ограждений

Пылеветрозащитные экраны

Бесплатная консультация

Рассчитать стоимость

Гарантируем логистику под ключ

Учитываем все нагрузки на панели

Соблюдаем все сроки и нормативы

Реализуем проекты крупного масштаба

Чтобы предоставить готовый для сборки комплект панелей прямо на площадку

Мы берем на себя ответственность за все этапы

Подбор марки стали и металлопроката

От анализа климата до контроля толщины профиля. Подбираем нужные марки стали и антикоррозионное покрытие, чтобы исключить деформации

Документальное сопровождение

От стартового договора до растаможки готовых панелей. Мы ведем весь документооборот, исключая юридические и таможенные риски

Физический контроль на производстве

От запуска до отгрузки мы физически находимся в Китае. Все от закупки стали до упаковки готовых панелей — контролируем самостоятельно на месте

Инженерные расчеты ветровых нагрузок

От моделирования конструкций по чертежам до готовых панелей. Подбираем геометрию и перфорацию для максимального гашения ветра и пыли

Крупные компании в сфере промышленной металлообработки

С нами сотрудничают

Мы предлагаем
самые выгодные условия

Мы предлагаем самые выгодные условия

Рассчет стоимости производится от количества тонн металла и от площади экрана в м²

Панели для экстремальных условий

Панели для использования в экстремальных условиях

Формат совместной работы. Ваши инженеры предоставляют климатические данные по объекту за 10–20 лет. На основе этих цифр наши технологи подбирают необходимые марки стали и тип защитных покрытий.

Узнать стоимость

Стандартные панели по вашим чертежам

Вы передаете готовую конструкторскую документацию. Мы берем на себя производство и контроль качества: проверяем металл, допуски и геометрию. После прохождения внутреннего ОТК отгружаем готовые панели.

Узнать стоимость

Индивидуальное проектирование

Вы ставите задачу — мы закрываем весь цикл. Инженеры проводят расчеты и строят 3D модели. На производстве собираем панели, проверяем швы рентгеном, наносим покрытие и после приемки ОТК отдаем на отгрузку.

Обсудить условия

Этапы работ

Получаем заявку на проект

Прием заявки на проект, обсуждение деталей и согласование базовых требований к будущей конструкции.

Проектирование

Создание 3D-модели и проведение аэродинамических расчетов под конкретный объект и его ветровые нагрузки.

Изготовление несущего каркаса

Подготовка металлических труб, точная сварка опорных стоек и ферм, обязательная проверка сварных швов.

Оцинковка каркаса

Горячее оцинкование готовых опорных конструкций для максимальной защиты от коррозии.

Изготовление защитных панелей

Раскрой листовой стали и высокоточная перфорация на станках с ЧПУ для создания нужного аэродинамического рисунка.

Профилирование

Гибка панелей на станках для формирования ребер жесткости — это необходимо, чтобы экран выдерживал сильные ветровые нагрузки.

Полимерная покраска

Нанесение долговечного порошкового покрытия выбранного цвета с запеканием в термопечи (дополнительная защита и эстетика).

Контроль качества

Финальная строгая проверка геометрии всех элементов, надежности сварки и толщины защитного покрытия.

Логистика

Бережная упаковка готового комплекта и безопасная отгрузка на ваш объект для последующего монтажа.

Уже реализованные проекты

Ветрозащитный экран в порту на 36 000 м²

Применение: морской порт, ограждение площадок открытого хранения угля
Масштаб: высота 12 м, периметр 3000 м (36 000 м²)
Срок: 5 месяцев под ключ

Подробнее

Оставьте заявкку
на консультацию

Технические характеристики защитных экранов

Материалы исполнения: Оцинкованный и холоднокатаный стальной прокат, нержавеющая сталь.
Габаритная длина: От 0,5 до 8,0 м.
Геометрия перфорации: Круглые, овальные или прямоугольные отверстия.
Диаметр перфорации: От 6 до 10 мм.
Коэффициент просветности (проницаемости): 30–40%.
Защитно-декоративное покрытие: Полимерное порошковое окрашивание по стандарту RAL (включая сигнальные цвета: синий, желтый, оранжевый, зеленый и другие).
Профиль панелей (ребра жесткости): Одногребневой, двухгребневой, трехгребневой и пятигребневой профиль.
Транспортировочная упаковка: Усиленные деревянные короба или специализированные стальные транспортировочные рамы.

Конструкция с максимальной пространственной жесткостью, для регионов с экстремальными штормовыми нагрузками. Дополнительные ребра профиля блокируют парусность и скручивание, гарантируя защиту от деформации даже при минимальной толщине металла.

Характеристики: ширина 800 мм, высота 90 мм,
сталь 0,4–1,5 мм

Идеальный баланс между площадью перекрытия и скоростью монтажа на прямых пролетах. Увеличенная ширина минимизирует количество стыков, что снижает общий вес конструкции и существенно ускоряет сборку на объекте.

Характеристики: ширина 900 мм,
высота 90 мм,
сталь 0,5–1,5 мм

Оптимальное решение для нестандартных архитектурных форм и закрытия сложных, узких участков периметра. Вариативность ширины позволяет филигранно подгонять экран под сложный рельеф, обеспечивая высокую локальную жесткость узлов.

Характеристики:
ширина 250–500 мм,
высота до 90 мм,
сталь 0,6–1,5 мм

С какими панелями мы работаем

Особенности наших панелей

Сохранение целевого продукта

Блокировка ветрового уноса сохраняет 80–90% сырья. При стандартных потерях открытого склада (0,5–1,5% массы в месяц при скорости ветра от 7 м/с) капитальные затраты на экран полностью окупаются за 18–24 месяца.

1
Снижение износа оборудования

Аэродинамическая тень защищает механизмы на подветренной стороне (открытые редукторы, электродвигатели, конвейерные ролики) от мелкодисперсной пыли, что кратно увеличивает их межремонтные интервалы.

2
Обнуление расходов (OPEX):

Экран работает в пассивном режиме 24/7. В отличие от активных систем гидроорошения (водяных пушек), он не требует затрат на промышленные объемы воды, электроэнергию для насосных станций и сложное техническое обслуживание.

3
Улучшение промбезопасности

Радикальное снижение концентрации пылевых взвесей в зоне работы персонала минимизирует риски развития профессиональных заболеваний дыхательной системы.

4
Всесезонная автономность

Стальной ветровой барьер сохраняет 100% эффективности при отрицательных температурах, не требуя зимней консервации или обогрева магистралей, в отличие от водяных систем.

5
Минимизация штрафов

Снижение эмиссии дисперсных частиц гарантирует соблюдение лимитов предельно допустимых выбросов (ПДВ) в санитарно-защитной зоне, исключая финансовые санкции со стороны надзорных органов.

6

Оставьте заявку на бесплатную консультацию

Мы в нашей компании

Берем на себя полное управление проектом: от координации подрядчиков до контроля качества, сроков и бюджета. Наша специализация — инжиниринг и производство готовых комплектующих. Строительно-монтажные работы на объекте мы не выполняем: установка осуществляется силами заказчика.

Подробнее

Наши сотрудники

Генеральный директор

Евгений

Главный инженер

Алексей

Технический специалист

Чжао Лун

штатный юрист

Маргарита

Главный инженер

Он на основе данных вашего проекта разрабатывает инженерную модель, на основе которой проект потом воплощается в жизнь

Технический специалист

Он подбирает марки стали и профиль труб в соответствии требованиям проекта и с нормативными документами

Штатный юрист

Она подготавливает договор на проект, ведет весь документооборот от оформления технической документации до оформления на таможне

Генеральный директор

С ним ведется вся деловая переписка, он отвественнен за все технические, юридические и логистические моменты при работе над проектом

Мария

Директор по продажам

Переход на формат "единого окна" избавил нас от десятков тендеров и бюрократии. Мы заключаем один договор, а партнер сам выполняет работы, координирует узких подрядчиков и гарантирует соблюдение бюджета.

Денис

Директор по продажам

Партнер полностью взял на себя операционную рутину и контроль процессов. Мы просто ставим задачу и получаем готовый результат точно в срок, что позволяет отделу сфокусироваться исключительно на росте продаж

Александра

Коммерческий директор

Идеальный стратегический партнер. Грамотно комбинируя собственные силы и проверенных подрядчиков, они обеспечивают тотальный контроль проекта. Для нас это минимизация рисков, оптимизация затрат и отсутствие необходимости раздувать штат.

Пылеветрозащитные экраны
для портовых ограждений

Морские порты и специализированные навалочные терминалы — это стратегические логистические хабы колоссального масштаба, обеспечивающие перевалку сотен миллионов тонн грузов ежегодно. Специфика открытой перевалки грузов на побережье усугубляется постоянным воздействием морских ветров и штормов. Эта комбинация превращает порты в зоны тотального пылеобразования. Для блокировки выдувания грузов, защиты дорогостоящей инфраструктуры и предотвращения загрязнения морских акваторий компании возводят капитальные пылеветрозащитные экраны.

Инфраструктура морского навалочного терминала вытянута вдоль береговой линии и включает в себя критические узлы грузообработки, требующие обязательной изоляции. Ветровая эрозия наносит здесь максимальный ущерб, требуя внедрения капитальных экранирующих систем на следующих участках:

Открытые склады (штабели) навалочных грузов: гигантские площади хранения угля, руды или удобрений, ожидающих судовой партии. Эти зоны принимают на себя главные удары морских шквалов. Выдувание материала отсюда означает прямую потерю массы груза, что ведет к коммерческим недостачам при драфт-сюрвее (замерах осадки судна).
Комплексы вагоноопрокидывателей и приемные бункеры: зоны контакта порта с железнодорожной магистралью. Опрокидывание вагонов генерирует мощнейший залповый выброс пыли, требующий локального экранирования и подавления восходящих потоков.
Магистральные конвейерные эстакады и узлы пересыпки: кровеносная система порта. Проходя на большой высоте, конвейеры подвергаются максимальному ветровому давлению, из-за чего происходит непрерывное сдувание транспортируемого материала с лент.
Причальная линия и зоны работы судопогрузочных машин (СПМ): последний этап перевалки. Падение груза с высоты стрелы СПМ в глубокий трюм балкера (особенно при сильном ветре) создает плотные облака пыли, которые мгновенно сносятся в море.

Перевалка навалочных грузов в портах сопровождается генерацией колоссальных объемов пыли. Пылеветрозащитный экран для терминала — это стратегический барьер, блокирующий ветровую эрозию на открытых складах, защищающий конвейерные линии и предотвращающий вынос пыли при погрузке в трюмы судов.

Какие бывают панели

Где применяются панели

Локализация конструкций зависит от топологии объекта и характера производственных процессов.

Угольные разрезы и горные выработки

Угольный разрез и любая открытая горная выработка характеризуются масштабными площадями обнажения пород. Критическая скорость отрыва для угольной пыли составляет порядка 3,5–4,5 м/с. Экраны монтируются по периметру выработки или со стороны господствующих ветров для снижения приземной скорости ветра ниже порогового значения отрыва, что блокирует саму возможность перехода частиц в аэрозольное состояние.
Терминалы перевалки и склады сыпучих материалов

Склады сыпучих материалов (штабели угля, руды, песка) подвержены интенсивной ветровой эрозии. Экран устанавливается на расстоянии, равном 2–3 высотам штабеля. При высоте штабеля 12 метров оптимальная высота ветрозащитной стены составляет 15–18 метров. Это создает обширную аэродинамическую тень, накрывающую весь терминал перевалки, минимизируя снос мелких фракций при работе стакеров и реклаймеров.
Локальное экранирование: (ГОК) и конвейерные линии

Горно-обогатительный комбинат (ГОК) включает сложную сеть логистики сырья. Открытые конвейерные линии и узлы пересыпки (дробильно-сортировочные комплексы, бункеры) являются точечными источниками высокоинтенсивного пыления. Здесь применяются локальные полузакрытые галереи из перфорированных панелей, которые не препятствуют контролю и вентиляции, но полностью гасят энергию выброса дисперсных частиц при падении породы.

Ответы на вопросы

Инфраструктура морских терминалов эксплуатируется в одной из самых агрессивных сред на планете. Соленая морская вода, 100-процентная влажность, абразивная пыль и химически активные грузы (сера, калийные удобрения) уничтожают стандартные строительные материалы с пугающей скоростью.
Тотальная защита металла от коррозии и абразива В качестве основного аэродинамического полотна используется усиленный профилированный стальной лист. Глубокое геометрическое профилирование придает панелям исключительную жесткость, необходимую для сопротивления порывистым береговым ветрам.
Для предотвращения быстрого сгнивания металла применяется беспрецедентная антикоррозийная защита. Все элементы конструкции (как панели, так и несущий каркас) подвергаются горячему цинкованию с последующим нанесением тяжелых полимерных, эпоксидных или полиуретановых многослойных комплексов. Такая защита соответствует высочайшему классу коррозионной активности C5-M (морская среда). Она наглухо запечатывает сталь, делая ее неуязвимой для морской соли, кислотных осадков и жесткого абразивного воздействия угольной или рудной пыли.

Морской порт — это живой организм, где остановка процессов грозит астрономическими убытками за простой судов (демередж). Строительство защитных сооружений здесь требует идеального планирования и сверхточных инженерных расчетов.
Интеграция начинается с лазерного сканирования терминала. Создается цифровой 3D-двойник, учитывающий расстановку силосов, конвейерных эстакад, радиусы разворота портальных кранов и габариты швартующихся судов типа Panamax или Capesize. С помощью аэродинамического математического моделирования (CFD) инженеры прогоняют историческую розу морских ветров. Вычисляется идеальная геометрия перфорации, высота панелей и шаг опор, чтобы аэродинамическая тень полностью накрыла штабели груза без создания коллизий для работы портовой техники.
Поскольку остановка грузовых операций невозможна, экран поставляется на терминал в виде готового сборочного комплекта максимальной заводской готовности.
Категорическое требование к монтажу на портовых площадках (особенно при перевалке зерна или угля, пыль которых взрывоопасна) — отказ от огневых работ. Сильные морские ветры также делают качественную сварку на высоте невозможной. Поэтому сборка каркаса и панелей осуществляется исключительно на высокопрочные оцинкованные болтовые соединения. Этот метод обеспечивает идеальную надежность, исключает риск пожара и позволяет возвести многокилометровый периметр максимально оперативно, не нарушая плотный график швартовки и погрузки судов.
Безупречная работа защиты обеспечивается 3D-моделированием с учетом сложной портовой застройки и розы ветров. Поставка готовых комплектов и использование болтовых соединений позволяют провести быстрый, взрывобезопасный монтаж без огневых работ и риска демереджа для стивидорной компании.

Возведение пылеветрозащитных экранов в морских портах — это стратегическое капиталовложение, которое гарантирует бесперебойную коммерческую деятельность терминала и защищает стивидорную компанию от разрушительных правовых санкций.
Первый фактор окупаемости — сохранение массы груза. Блокировка выветривания ценного угля, серы или удобрений минимизирует расхождения в весе между станциями отправления и драфт-сюрвеем в порту. Сохраненные тысячи тонн груза напрямую конвертируются в выручку. Второй фактор — резкое снижение износа дорогостоящей инфраструктуры. Абразивная грузопассажирская пыль, подхватываемая морским ветром, проникает в поворотные механизмы портальных кранов, забивает фильтры двигателей и ускоряет износ роликоопор конвейеров. Удержание пыли внутри аэродинамической тени кардинально сокращает количество аварийных остановок техники, увеличивает межремонтный интервал (МРИ) и радикально снижает затраты терминала на закупку запасных частей.
Морские порты находятся под беспрецедентным контролем как национальных природоохранных ведомств (Росприроднадзор, транспортная прокуратура), так и международных экологических конвенций (например, MARPOL). Выпадение грузовой пыли в акваторию залива или на территорию прилегающих курортных/жилых зон ведет к катастрофическим последствиям: многомиллионным штрафам, блокировке работы терминала через суд и колоссальному репутационному ущербу на международном рынке.
Пылеветрозащитный экран решает эту проблему физически. Эффективное пылеподавление гарантирует соблюдение предельно допустимых концентраций (ПДК) вредных веществ. Санитарно-защитная зона (СЗЗ) терминала надежно фиксируется в установленных границах. Стивидорная компания получает возможность беспрепятственно увеличивать грузооборот и обрабатывать новые классы грузов, функционируя в условиях абсолютной экологической и юридической безопасности.