Внедрение масштабных инженерных систем на действующем горно-обогатительном комбинате требует скрупулезной подготовки, чтобы монтаж прошел без задержек и ошибок.
До начала производства элементов защиты инженеры создают детализированный цифровой двойник карьера. Проводится сложное 3D-моделирование горного отвода, в которое интегрируются:
- Специфическая локальная роза ветров с учетом глубины карьера и эффекта "аэродинамической трубы".
- Акустическая карта предприятия, отражающая точки максимального уровня шума в децибелах (дБ).
- Топография местности с точным указанием всех уступов и перепадов высот.
Такой математический расчет позволяет инженерам безошибочно определить оптимальную высоту экрана, угол его наклона и требуемую пористость фасадного листа. Это гарантирует, что система обеспечит локализацию выбросов и звукоизоляцию при любых изменениях погоды.
Горнодобывающее предприятие не может остановить процессы добычи и переработки ради строительных работ. Оптимальным решением становится поставка 100% готового решения.
На территорию карьера отгружается полный заводской комплект. Все детали каркаса и усиленные акустические сэндвич-панели приезжают в нужном размере и с нанесенным защитным покрытием. Сборка системы производится исключительно через высокопрочное болтовое соединение. Полный отказ от проведения сварочных работ на уступах карьера ускоряет процесс монтажа, повышает пожарную безопасность и позволяет возводить защитный контур силами подрядных бригад, не прерывая непрерывный технологический цикл ГОКа.
Проектирование защиты базируется на 3D-моделировании горного отвода с учетом розы ветров и акустической картины сложного рельефа. ГОК получает полностью готовый заводской комплект деталей, что обеспечивает оперативный и безопасный болтовой монтаж без использования сварки и остановки технологических процессов.