Шумопылезащитные экраны для морских портов

Из Китая прямо к вам на площадку

для морских портов

Шумопылезащитные экраны

Бесплатная консультация

Рассчитать стоимость

Гарантируем логистику под ключ

Учитываем все нагрузки на панели

Соблюдаем все сроки и нормативы

Реализуем проекты крупного масштаба

Чтобы предоставить готовый для сборки комплект панелей прямо на площадку

Мы берем на себя ответственность за все этапы

Подбор марки стали и металлопроката

От анализа климата до контроля толщины профиля. Подбираем нужные марки стали и антикоррозионное покрытие, чтобы исключить деформации

Документальное сопровождение

От стартового договора до растаможки готовых панелей. Мы ведем весь документооборот, исключая юридические и таможенные риски

Физический контроль на производстве

От запуска до отгрузки мы физически находимся в Китае. Все от закупки стали до упаковки готовых панелей — контролируем самостоятельно на месте

Инженерные расчеты ветровых нагрузок

От моделирования конструкций по чертежам до готовых панелей. Подбираем геометрию и перфорацию для максимального гашения ветра и пыли

Крупные компании в сфере промышленной металлообработки

С нами сотрудничают

Мы предлагаем
самые выгодные условия

Мы предлагаем самые выгодные условия

Рассчет стоимости производится от количества тонн металла и от площади экрана в м²

Панели для экстремальных условий

Панели для использования в экстремальных условиях

Формат совместной работы. Ваши инженеры предоставляют климатические данные по объекту за 10–20 лет. На основе этих цифр наши технологи подбирают необходимые марки стали и тип защитных покрытий.

Узнать стоимость

Стандартные панели по вашим чертежам

Вы передаете готовую конструкторскую документацию. Мы берем на себя производство и контроль качества: проверяем металл, допуски и геометрию. После прохождения внутреннего ОТК отгружаем готовые панели.

Узнать стоимость

Индивидуальное проектирование

Вы ставите задачу — мы закрываем весь цикл. Инженеры проводят расчеты и строят 3D модели. На производстве собираем панели, проверяем швы рентгеном, наносим покрытие и после приемки ОТК отдаем на отгрузку.

Обсудить условия

Этапы работ

Получаем заявку на проект

Прием заявки на проект, обсуждение деталей и согласование базовых требований к будущей конструкции.

Проектирование

Создание 3D-модели и проведение аэродинамических расчетов под конкретный объект и его ветровые нагрузки.

Изготовление несущего каркаса

Подготовка металлических труб, точная сварка опорных стоек и ферм, обязательная проверка сварных швов.

Оцинковка каркаса

Горячее оцинкование готовых опорных конструкций для максимальной защиты от коррозии.

Изготовление защитных панелей

Раскрой листовой стали и высокоточная перфорация на станках с ЧПУ для создания нужного аэродинамического рисунка.

Профилирование

Гибка панелей на станках для формирования ребер жесткости — это необходимо, чтобы экран выдерживал сильные ветровые нагрузки.

Полимерная покраска

Нанесение долговечного порошкового покрытия выбранного цвета с запеканием в термопечи (дополнительная защита и эстетика).

Контроль качества

Финальная строгая проверка геометрии всех элементов, надежности сварки и толщины защитного покрытия.

Логистика

Бережная упаковка готового комплекта и безопасная отгрузка на ваш объект для последующего монтажа.

Уже реализованные проекты

Ветрозащитный экран в порту на 36 000 м²

Применение: морской порт, ограждение площадок открытого хранения угля
Масштаб: высота 12 м, периметр 3000 м (36 000 м²)
Срок: 5 месяцев под ключ

Подробнее

Оставьте заявкку
на консультацию

Технические характеристики защитных экранов

Материалы исполнения: Оцинкованный и холоднокатаный стальной прокат, нержавеющая сталь.
Габаритная длина: От 0,5 до 8,0 м.
Геометрия перфорации: Круглые, овальные или прямоугольные отверстия.
Диаметр перфорации: От 6 до 10 мм.
Коэффициент просветности (проницаемости): 30–40%.
Защитно-декоративное покрытие: Полимерное порошковое окрашивание по стандарту RAL (включая сигнальные цвета: синий, желтый, оранжевый, зеленый и другие).
Профиль панелей (ребра жесткости): Одногребневой, двухгребневой, трехгребневой и пятигребневой профиль.
Транспортировочная упаковка: Усиленные деревянные короба или специализированные стальные транспортировочные рамы.

Конструкция с максимальной пространственной жесткостью, для регионов с экстремальными штормовыми нагрузками. Дополнительные ребра профиля блокируют парусность и скручивание, гарантируя защиту от деформации даже при минимальной толщине металла.

Характеристики: ширина 800 мм, высота 90 мм,
сталь 0,4–1,5 мм

Идеальный баланс между площадью перекрытия и скоростью монтажа на прямых пролетах. Увеличенная ширина минимизирует количество стыков, что снижает общий вес конструкции и существенно ускоряет сборку на объекте.

Характеристики: ширина 900 мм,
высота 90 мм,
сталь 0,5–1,5 мм

Оптимальное решение для нестандартных архитектурных форм и закрытия сложных, узких участков периметра. Вариативность ширины позволяет филигранно подгонять экран под сложный рельеф, обеспечивая высокую локальную жесткость узлов.

Характеристики:
ширина 250–500 мм,
высота до 90 мм,
сталь 0,6–1,5 мм

С какими панелями мы работаем

Особенности наших панелей

Сохранение целевого продукта

Блокировка ветрового уноса сохраняет 80–90% сырья. При стандартных потерях открытого склада (0,5–1,5% массы в месяц при скорости ветра от 7 м/с) капитальные затраты на экран полностью окупаются за 18–24 месяца.

1
Снижение износа оборудования

Аэродинамическая тень защищает механизмы на подветренной стороне (открытые редукторы, электродвигатели, конвейерные ролики) от мелкодисперсной пыли, что кратно увеличивает их межремонтные интервалы.

2
Обнуление расходов (OPEX):

Экран работает в пассивном режиме 24/7. В отличие от активных систем гидроорошения (водяных пушек), он не требует затрат на промышленные объемы воды, электроэнергию для насосных станций и сложное техническое обслуживание.

3
Улучшение промбезопасности

Радикальное снижение концентрации пылевых взвесей в зоне работы персонала минимизирует риски развития профессиональных заболеваний дыхательной системы.

4
Всесезонная автономность

Стальной ветровой барьер сохраняет 100% эффективности при отрицательных температурах, не требуя зимней консервации или обогрева магистралей, в отличие от водяных систем.

5
Минимизация штрафов

Снижение эмиссии дисперсных частиц гарантирует соблюдение лимитов предельно допустимых выбросов (ПДВ) в санитарно-защитной зоне, исключая финансовые санкции со стороны надзорных органов.

6

Оставьте заявку на бесплатную консультацию

Мы в нашей компании

Берем на себя полное управление проектом: от координации подрядчиков до контроля качества, сроков и бюджета. Наша специализация — инжиниринг и производство готовых комплектующих. Строительно-монтажные работы на объекте мы не выполняем: установка осуществляется силами заказчика.

Подробнее

Наши сотрудники

Генеральный директор

Евгений

Главный инженер

Алексей

Технический специалист

Чжао Лун

штатный юрист

Маргарита

Главный инженер

Он на основе данных вашего проекта разрабатывает инженерную модель, на основе которой проект потом воплощается в жизнь

Технический специалист

Он подбирает марки стали и профиль труб в соответствии требованиям проекта и с нормативными документами

Штатный юрист

Она подготавливает договор на проект, ведет весь документооборот от оформления технической документации до оформления на таможне

Генеральный директор

С ним ведется вся деловая переписка, он отвественнен за все технические, юридические и логистические моменты при работе над проектом

Мария

Директор по продажам

Переход на формат "единого окна" избавил нас от десятков тендеров и бюрократии. Мы заключаем один договор, а партнер сам выполняет работы, координирует узких подрядчиков и гарантирует соблюдение бюджета.

Денис

Директор по продажам

Партнер полностью взял на себя операционную рутину и контроль процессов. Мы просто ставим задачу и получаем готовый результат точно в срок, что позволяет отделу сфокусироваться исключительно на росте продаж

Александра

Коммерческий директор

Идеальный стратегический партнер. Грамотно комбинируя собственные силы и проверенных подрядчиков, они обеспечивают тотальный контроль проекта. Для нас это минимизация рисков, оптимизация затрат и отсутствие необходимости раздувать штат.

Шумопылезащитные экраны
для морских портов

Инфраструктура современных морских портов является сложнейшим логистическим узлом, где круглосуточно пересекаются мощные потоки грузов и работает тяжелая техника. В таких условиях компания сталкивается с серьезной проблемой: необходимостью одновременно подавлять колоссальные объемы летучей пыли и блокировать тяжелое шумовое загрязнение. Решением этой задачи выступает промышленный шумопылезащитный экран для морского порта.

Решить двойную проблему с помощью установки стандартного забора невозможно. Глухая стена из профлиста не поглощает звук, а лишь отражает его (усиливая реверберацию на территории самого терминала), при этом создавая опасные ветровые завихрения, которые вытягивают пыль из штабелей.
Промышленный шумопылезащитный экран объединяет две противоположные физические задачи в одной конструкции. Лицевая сторона системы работает как аэродинамический рассеиватель, дробящий ветер, а внутреннее наполнение панелей выступает в роли акустической ловушки, впитывающей в себя звуковую энергию. Такой подход позволяет стивидорной компании возвести единый контур безопасности вдоль причальной стенки или границы склада, решая обе проблемы одним бюджетом.
Морской терминал является источником интенсивного выброса угольной/рудной пыли и тяжелого шумового загрязнения от работы тяжелой портовой техники. Промышленные шумопылезащитные экраны для морских портов — это капитальные инженерные сооружения двойного назначения. Они предотвращают распространение взвешенных частиц и блокируют звуковые волны, защищая жилые кварталы от воздействия перевалочной базы.

Для борьбы с грохотом техники и гулом двигателей в состав экрана интегрируется акустическая сэндвич-панель. В отличие от обычных строительных сэндвичей, акустическая панель имеет проницаемую фасадную сторону и плотный звукопоглощающий сердечник (как правило, на основе гидрофобизированной базальтовой минеральной ваты специальной плотности).
Процесс звукоизоляции протекает в два этапа:

Звукопоглощение: Звуковая волна от работы грейферного крана или вагоноопрокидывателя проходит сквозь перфорацию фасадного листа и попадает в минераловатный сердечник. Волокна утеплителя начинают колебаться, преобразуя энергию звуковой волны в микроскопическое тепло. Низкочастотный гул "вязнет" в панели.
Звукоизоляция и снижение реверберации: Глухой тыльный лист панели отражает остатки звука обратно в поглощающий слой. Это предотвращает дифракцию звука (огибание преграды) и многократно снижает эффект реверберации (эха) внутри самой акватории порта.

Физика шумопылезащитного экрана строится на двух принципах. Перфорация фасадного листа гасит кинетическую энергию шквального ветра, создавая аэродинамическую тень для осаждения пыли. Звуковая волна проникает сквозь отверстия внутрь акустической сэндвич-панели, где звукопоглощающий минераловатный сердечник блокирует промышленный гул и снижает реверберацию.

Какие бывают панели

Где применяются панели

Локализация конструкций зависит от топологии объекта и характера производственных процессов.

Угольные разрезы и горные выработки

Угольный разрез и любая открытая горная выработка характеризуются масштабными площадями обнажения пород. Критическая скорость отрыва для угольной пыли составляет порядка 3,5–4,5 м/с. Экраны монтируются по периметру выработки или со стороны господствующих ветров для снижения приземной скорости ветра ниже порогового значения отрыва, что блокирует саму возможность перехода частиц в аэрозольное состояние.
Терминалы перевалки и склады сыпучих материалов

Склады сыпучих материалов (штабели угля, руды, песка) подвержены интенсивной ветровой эрозии. Экран устанавливается на расстоянии, равном 2–3 высотам штабеля. При высоте штабеля 12 метров оптимальная высота ветрозащитной стены составляет 15–18 метров. Это создает обширную аэродинамическую тень, накрывающую весь терминал перевалки, минимизируя снос мелких фракций при работе стакеров и реклаймеров.
Локальное экранирование: (ГОК) и конвейерные линии

Горно-обогатительный комбинат (ГОК) включает сложную сеть логистики сырья. Открытые конвейерные линии и узлы пересыпки (дробильно-сортировочные комплексы, бункеры) являются точечными источниками высокоинтенсивного пыления. Здесь применяются локальные полузакрытые галереи из перфорированных панелей, которые не препятствуют контролю и вентиляции, но полностью гасят энергию выброса дисперсных частиц при падении породы.

Ответы на вопросы

Интеграция масштабной защитной системы в живой, безостановочно работающий организм морского порта требует ювелирной инженерной точности. Проектирование и монтаж должны проходить без остановки логистических процессов стивидорной компании.
Каждый проект начинается с создания цифрового двойника перевалочной базы. Инженеры-акустики и аэродинамики выполняют комплексное 3D-моделирование, загружая в систему множество переменных:

Метеоданные: Локальная роза ветров и пиковые скорости шквалов.
Акустический паспорт объекта: Расположение основных источников шума (краны, тепловозы, дробилки) и их частотные характеристики в децибелах (дБ).
Топография: Геометрия причалов, высота штабелей навалочных грузов и расстояние до ближайших жилых кварталов.

Такое 3D-моделирование позволяет с миллиметровой точностью рассчитать высоту экрана, шаг опорных колонн и толщину акустической сэндвич-панели. Это гарантирует, что рассеивание потока накроет всю площадь склада, а звуковая тень надежно изолирует жилые дома.
На территорию морского порта поставляется 100% готовый сборочный заводской комплект. Все элементы каркаса, акустические сэндвич-панели и метизная группа производятся в точный размер и проходят антикоррозийную обработку еще на заводе.
Главное технологическое преимущество такого подхода — стопроцентное болтовое соединение всех узлов на объекте. Отсутствие огневых (сварочных) работ критически важно для угольных и зерновых терминалов из-за риска взрыва пыли. Сборка экрана происходит быстро, силами штатных или подрядных монтажных бригад, строго в технологические окна, не блокируя пути подъезда транспорта и не прерывая процесс перевалки грузов на балкеры.
Внедрение системы начинается с математического 3D-моделирования, учитывающего розу ветров, распространение звука и геометрию штабелей навалочных грузов. Порт получает готовый сборочный заводской комплект, что обеспечивает оперативный и безопасный болтовой монтаж без применения сварки и без остановки работы терминала.

Установка искусственных ветроломов кардинально меняет экономику выращивания сельскохозяйственных культур, обеспечивая возврат инвестиций за счет качественного и количественного прироста урожая.
Прямой экономический эффект достигается за счет сохранения продукта. Формирование аэродинамической тени исключает механическое повреждение растений. Прекращается массовое осыпание цветов и завязей весной, а осенью тяжелые, спелые фрукты остаются на ветках вплоть до сбора урожая.
Отсутствие физического трения ветвей друг о друга гарантирует сохранение товарного вида плодов. Выход продукции премиального (первого) сорта увеличивается на 15–30%, что напрямую влияет на прибыль агропредприятия при реализации урожая.
Помимо защиты от пыли, которая забивает устьица листьев и угнетает растение, экран решает проблему водного стресса. Сильный ветер многократно ускоряет транспирацию — растение стремительно испаряет влагу, чтобы охладиться, и начинает вытягивать воду из формирующихся плодов.
Снижение скорости ветра внутри защищенного периметра кардинально сокращает потери влаги. Почва не пересыхает, а растения направляют свою энергию не на борьбу с климатическим стрессом, а на рост и накопление сахаров. В результате снижаются затраты на капельный полив, а плоды вырастают более крупными, сочными и чистыми от пыли.